針對履帶板的材質、輪廓特點，以及打磨加工過程中常見不良現象及產生原因，在不斷的試驗和實踐中總結出如下幾點解決方案：機器視覺或激光檢測系統的應用針對履帶板尺寸偏差大、澆冒口厚大等外型問題。譽洋通過視覺識別系統或激光測量技術的運用，來補償鑄件打磨路徑的偏差，提高打磨精度。在打磨加工過程中，通過系統軟件預先設置目標打磨標準，從而實現機器人或打磨機床的作業，提高鑄件打磨過程的精度和打磨質量的穩定性金剛石磨輪的應用相比于鑄鐵件，履帶板這種鋼鑄件加工強度大、韌性高，在打磨過程中加劇了刀具磨損，容易造成刀具崩刃而損壞。譽洋用金剛石磨輪替代傳統刀具，可大幅度提高耗材的使用壽命，降低單價切割成本，同時可以在高線速度條件下工作，從而提高鑄件打磨質量及效率。嚴格控制打磨溫度履帶板導熱系數低，不易散熱，打磨過程中容易產生大量熱量，給作業帶來難度，導致刀具磨損嚴重，影響鑄件加工質量。針對鋼鑄件加工打磨溫度偏高時，易導致鑄件出現裂紋破損現象，譽洋通過冷卻技術的運用，嚴格控制鑄件溫度，從而確保打磨質量。